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高压鼓风机的故障因素

关注:530     发表时间:2017-05-27 10:35:07

一)首先高压鼓风机需要进行两个方面的保护:       1.压力:压力过高会引起风壳长时间没有流量造成风机温度过高,从而造成风机轴承老化。对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压风机。       2.粉尘:高压鼓风机工作环境粉尘过多会粘在风机叶轮和轴承上会使高压鼓风机造成卡死引起风..

一)首先高压鼓风机需要进行两个方面的保护:      
 1.压力:压力过高会引起风壳长时间没有流量造成风机温度过高,从而造成风机轴承老化。对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压风机。      
 2.粉尘:高压鼓风机工作环境粉尘过多会粘在风机叶轮和轴承上会使高压鼓风机造成卡死引起风机不转。对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。      
二)其次引起高压风机故障的是轴承的选用      
 1.轴承润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。     2.滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。      
 3.密封毛毡过紧而发热,空气的压缩。      
 4.高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。      
 5.高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。      
 6.高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。      
三)引起高压鼓风机故障的是环境温度      
 1.在一些环境温度过高的场合,高压鼓风机需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机;      
 2.高压鼓风机在一些环境温度过高的特殊场合,长期的温度过高会使高压鼓风机的轴承因温度过高使轴承上的润滑油快速挥发,引起轴承卡死,从而造成高压风机不转,对于温度过高我公司生产的全风高压风机采用由瑞典和日本原装生产进口的SKF和NSK的耐高温轴承(耐热温度可达150度),从而可以使高压鼓风机可以在环境温度过高的场合运作。

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